Obróbka CNC
Jest to proces produkcyjny, w którym surowy materiał jest przetwarzany na gotowy produkt. Polega na bardzo dokładnym ścinaniu niewielkich części obrabianego materiału.
Obróbka metali
Obróbka metali CNC to kolejny obszar naszej działalności, aktualnie stanowi duży fragment naszej oferty. Obróbka metali jest dziedziną techniki, która wymaga dużej wiedzy oraz doświadczenia. Dzięki wykwalifikowanej kadrze inżynierskiej oraz odpowiedniej praktyce w połączeniu z bogatym parkiem maszynowym jesteśmy w stanie sprostać nawet najtrudniejszym wyzwaniom. Gwarantujemy najwyższą jakość realizowanych przez nas projektów oraz usług CNC. Takie podejście pozwoliło nam realizować z powodzeniem produkcję nawet najbardziej precyzyjnych części dla wielu gałęzi przemysłu. Korzystamy z technologii, która umożliwia nam maksymalne wykorzystanie surowców, ograniczając tym samym powstawanie zbędnych odpadów i minimalizując koszty produkcji.
Zalety obróbki CNC:
- wydajność
- dokładność
- powtarzalność
- szybkość
- wszechstronność
- ekonomiczność
Stosowane przez nas nowoczesne centra robocze CNC marki Hass takie jak frezarki VF-6, tokarki ST 35, ST 20-Y, przecinarka taśmowa Bonar Transverse oraz Giętarka do rur Provar 6 posiadają wbudowane systemy sterujące, które umożliwiają w pełni automatyczną pracę, dzięki czemu możliwe jest seryjne produkowanie dużych ilości precyzyjnych komponentów dla wszelakich branż przemysłu m. in. przemysłu kolejowego, energetycznego, elektronicznego jak również medycznego, motoryzacyjnego oraz górniczego.
Poprzez wdrożenie systemowych działań zgodnych z wymogami norm ISO 9001:2015 w zakresie obróbki skrawaniem wyrobów metalowych oraz prowadzenie prac spawalniczych w zakresie poziomu Certyfikacji CL2 według norm EN 15085-2 usprawniamy nasz schemat firmy i poprawiamy współpracę z naszymi klientami.
W szerokim asortymencie naszej firmy posiadamy wyroby ze stali nierdzewnej, stali czarnej oraz aluminium. Należą do nich:
STAL NIERDZEWNA | ALUMINIUM | STAL CZARNA |
|
|
|
W ramach naszej działalności wszelkie prace są rozłożone na kilka działów. Ich wzajemna współpraca i umiejętne rozłożenie kompetencji umożliwia szybkie i precyzyjne realizowanie projektów.
W dziale technologii wykwalifikowani pracownicy z wieloletnim stażem odpowiadają za prawidłowe dobranie procesów technologicznych uwzględniając warunki wynikające z dokumentacji. Planują operacje, takie jak: cięcie, frezowanie, toczenie oraz gięcie. Przy użyciu nowoczesnego oprogramowania CAM , programują maszyny CNC zgodnie z opracowaną technologią.
Dział zaopatrzenia i produkcji odpowiada za prawidłowy przebieg procesu od zamówienia do momentu przekazania gotowego wyrobu zgodnie z założonym harmonogramem. Poprzez ustalanie norm czasu dla poszczególnych operacji, optymalizujemy koszty produkcji, jesteśmy w stanie kontrolować postęp prac na każdym etapie gwarantując wysoką jakość wyrobu.
Dział kontroli jakości jest odpowiedzialny za kontrolę wyrobów na każdym etapie ich produkcji. Kontrola produkcji jest wieloetapowa, począwszy od samokontroli pracownika, poprzez stały nadzór kontrolera jakości na poszczególnych etapach produkcji.
Szeroki wachlarz urządzeń i przyrządów pomiarowych pozwala zapewnić wysoki standard i pełną powtarzalność pomiarową. Zgodnie z normą EN 10204 wystawiamy Świadectwo Kontroli 3.1 oraz Deklarację Zgodności 2.1, oświadczając zgodność wyrobu z zamówieniem klienta.
Nasz doświadczony zespół, gdzie każdy pracownik wyspecjalizowany jest do poszczególnych typów projektów i zadań pozostaje do Państwa dyspozycji. Wykonaliśmy już realizacje dla firmy NEWAG S.A., STADLER Polska Sp. z o.o. oraz MARBACH Polska Sp. z o.o. z przyjemnością nawiążemy współpracę z kolejnymi Klientami.
Bogate doświadczenie
w każdej branży
Skontaktuj się z nami i powiedz czego dokładnie potrzebujesz.